鹿鳴礦業(yè)生產(chǎn)過程管控平臺順利通過預(yù)驗(yàn)收
打印12月5日，鹿鳴礦業(yè)智能礦山建設(shè)項(xiàng)目——生產(chǎn)過程管控平臺順利通過預(yù)驗(yàn)收，標(biāo)志著公司智能礦山建設(shè)項(xiàng)目取得了階段性的重大成果，為提升公司核心生產(chǎn)效率、優(yōu)化資源配置與降低運(yùn)營成本提供了強(qiáng)大支撐。
生產(chǎn)過程管控平臺涵蓋生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、成本管理等8大模塊共525個(gè)功能點(diǎn)，在2025年7月至11月試運(yùn)行期間，通過用戶反饋與主動測試，累計(jì)收集并閉環(huán)處理了252項(xiàng)系統(tǒng)使用問題與功能優(yōu)化需求，為系統(tǒng)正式上線后的穩(wěn)定可靠運(yùn)行奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
該平臺以驅(qū)動業(yè)務(wù)革新與效率提升為核心價(jià)值，通過多維度實(shí)踐實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化賦能。一是運(yùn)營管控精準(zhǔn)升級。以操作級管理顆粒度為標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度流程，實(shí)現(xiàn)調(diào)度效率與決策響應(yīng)速度雙重提升，推動運(yùn)營管理從粗放化向精細(xì)化轉(zhuǎn)型。二是成本管控效能優(yōu)化。構(gòu)建車間成本自動統(tǒng)計(jì)與日核算體系，大幅降低統(tǒng)計(jì)誤差，同步提升資源利用效率與財(cái)務(wù)管控效能，實(shí)現(xiàn)成本管理的數(shù)字化、精準(zhǔn)化落地。三是跨域協(xié)同效能提升。通過流程重構(gòu)打破部門壁壘，推動跨域數(shù)據(jù)融通共享，打通業(yè)務(wù)協(xié)同堵點(diǎn)，提升整體運(yùn)營協(xié)同效率，形成全鏈條聯(lián)動工作格局。四是工作效率質(zhì)效雙升。系統(tǒng)替代人工數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)，大幅減少重復(fù)勞動，顯著提升統(tǒng)計(jì)工作效率，為核心業(yè)務(wù)開展釋放人力與時(shí)間資源。同時(shí)，為將技術(shù)與管理成效落到實(shí)處，并保障系統(tǒng)在試運(yùn)行期間穩(wěn)定運(yùn)行，通過組織“理論講授+實(shí)操演練”相結(jié)合的專項(xiàng)培訓(xùn)，累計(jì)開展大規(guī)模集中培訓(xùn)21次、點(diǎn)對點(diǎn)指導(dǎo)30余次，覆蓋人員超170人次，有效確保了各層級用戶對系統(tǒng)的熟練掌握與規(guī)范應(yīng)用。
生產(chǎn)過程管控平臺的建成投用，是鹿鳴礦業(yè)推動業(yè)務(wù)處理自動化與協(xié)同化、實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗與精細(xì)管理目標(biāo)的關(guān)鍵一步。它不僅提升了企業(yè)核心競爭力，也為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型提供了實(shí)踐參考。下一步，鹿鳴礦業(yè)將持續(xù)優(yōu)化系統(tǒng)功能，深化智能運(yùn)營，全力推進(jìn)智能礦山建設(shè)邁向更高水平。（鹿鳴礦業(yè) 姜玥廷）
